在工程中經常需要給儲罐進行除銹，儲罐銹層厚，面積大，使用激光除銹更能展現它的威力。相比傳統(tǒng)除銹方法來說，除銹成本更低。。如何更好的給儲罐除銹呢？激光除銹的判斷標準只有2個，除銹的干凈程度和對基底金屬的損傷程度。儲罐屬于粗糙工件，基底金屬對激光傷害的包容度較高，激光除銹相對比較容易，主要考慮能干凈除銹就可以了。在這個基礎上，再考慮提升激光除銹的效率，用最低的成本解決問題。比如，采用最簡單的手持激光除銹機，雇傭激光工人手持操作即可，激光除銹機光纖線10-15米，作業(yè)半徑寬廣。機器重100-200公斤，最好弄個高空作業(yè)車，把機器放在作業(yè)車上，按部就班操作除銹就可以了，這也是成本較低的操作方法。這只是針對粗糙儲罐來說的，如果是精密的儲罐，或者要求對儲罐做到零損傷，手持激光除銹很難達到要求，需要用到機械臂。激光除銹的優(yōu)勢不僅僅能除銹，還能順便增加額外的效果。

在除銹的同時，還可以改變金屬表面性質，比如毛化表面，增加粘附力，方便刷漆。增加抗氧化性和耐腐蝕，提升儲罐壽命。這些操作就要復雜的多，但它的基本邏輯并不復雜，只是操作過程中對激光控制度要高得多。毛化表面增加粗糙度的操作相對簡單，它是在除銹的基礎上激光對金屬表面造成一個損傷，造成表面不平整即可，手持式激光除銹機就能達到目的，注意控制掃描速度和激光強度就可以達到自己想要的粗糙度，如果使用機械臂操作自然更好，毛化效果更均用。

除銹的同時還可以增加一層致密的保護層，操作就要復雜一些，它必須使用控制度極高的機械臂來操作，手持式操作很難達到要求。它的原理是這樣的，液態(tài)金屬變成固態(tài)金屬的過程中，會從結晶開始，結晶過程就像一個小小的正方體逐漸長大的過程，結晶后就變成了固體的金屬。單個晶體越大，耐腐蝕性和抗氧化性就越差，單個晶體越小，抗腐蝕性和抗氧化性能就越好，激光在除銹的過程中，有意識的控制激光能量密度，在金屬表面形成一層很薄的融化層，液態(tài)金屬會迅速凝結，在凝結的過程中干預結晶，讓單個結晶體盡量的小，這樣就能在金屬表面形成一層保護膜。 如何讓晶體更小呢？辦法只有2個，迅速冷卻和攪拌。激光的熱影響區(qū)較小，冷卻速度較快。激光對金屬熔池有一定的攪拌作用，只需要完美的調節(jié)激光參數和掃描方法，就能在金屬表面增加一層薄薄的保護膜。如果操作得當，儲罐表面形成一層保護層，2-3年都不會被腐蝕。

總之，激光除銹是非常適合應用于儲罐除銹的，最能展現出激光除銹的威力，除銹效果好，除銹成本低，操作簡單。但除銹不是目的，只是過程，防腐才是核心。如果需要刷漆噴涂，在除銹的同時增加表面粗糙度，有利于提升油漆的粘附力。如果不刷漆，為了提升儲罐耐腐蝕性，在除銹的同時增加一層薄薄的保護層，以增加儲罐的使用壽命，這些過程都是在除銹過程中“順便”完成的。只有懂得了激光除銹的原理，調整合適的參數，設計合適的操作流程，就能達到期望的效果。

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