激光除銹技術(shù)與傳統(tǒng)除銹技術(shù)相比，具有多方面優(yōu)勢。

在精準(zhǔn)度方面，激光除銹能夠精準(zhǔn)地控制除銹區(qū)域和深度。例如，對于一些有復(fù)雜精細(xì)結(jié)構(gòu)的金屬文物或高精度的機械零件，傳統(tǒng)的噴砂除銹、酸洗除銹等方法很難做到只去除銹層而不損傷基底材料。而激光可以將能量聚焦在微小的銹斑區(qū)域，精確地把銹層去除干凈。

環(huán)保性也是其一大亮點。傳統(tǒng)除銹方法如化學(xué)酸洗會使用大量的化學(xué)藥劑，這些藥劑使用后如果處理不當(dāng)會對環(huán)境造成污染。激光除銹是物理除銹過程，不需要化學(xué)藥劑，不會產(chǎn)生有害的化學(xué)廢料和液體，是一種綠色環(huán)保的除銹方式。

從對基底材料的影響來看，傳統(tǒng)的機械除銹（如噴砂、鋼絲刷打磨）可能會因為沖擊力或摩擦力對基底材料造成損傷，改變其表面粗糙度甚至尺寸精度。而激光除銹主要是通過激光能量使銹層氣化或者剝離，只要參數(shù)設(shè)置合理，對基底材料的熱影響區(qū)非常小，能最大程度地保護基底材料的原有性能。

在工作效率上，激光除銹速度快。對于大面積的除銹工作，特別是在工業(yè)生產(chǎn)線上，激光除銹設(shè)備可以自動化操作，快速地處理大量需要除銹的部件，相比傳統(tǒng)手工除銹或者一些效率較低的機械除銹方法，大大提高了工作效率。

而且，激光除銹后的清潔度較高。它能有效地去除鐵銹，并且不會像一些傳統(tǒng)方法那樣在除銹后還殘留有磨料顆?；蛘呋瘜W(xué)藥劑殘留，除銹后的表面質(zhì)量更好。

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