在科技日益發(fā)展的今天，在國(guó)家大力推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下，激光清洗技術(shù)的應(yīng)用更加受到重視。相較于一些傳統(tǒng)清洗方式，激光清洗擁有無損傷、級(jí)精準(zhǔn)控制、節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，將在許多領(lǐng)域慢慢取締一些傳統(tǒng)清洗方式。

     激光清洗技術(shù)主要應(yīng)用在微電子、文物保護(hù)、模具清洗、表面處理等領(lǐng)域。而在未來，這種新型清洗技術(shù)將會(huì)在飛機(jī)、艦船、橋梁等大型裝備領(lǐng)域，以及飛機(jī)零部件、電氣產(chǎn)品等精密部件精確除漆領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。 

依據(jù)基底材料的特性、基底表面的精度、表面粗 糙度及微粒污染物的種類，可以將目前的激光清洗方法分成以下兩大類。

1、激光干式清洗法

激光直接照射在物體表面，污染微粒或表面吸收能量后，通過熱擴(kuò)散、光分解、氣化等使微粒離開表面。 

2、激光濕式清洗法

在欲清洗的材料表面噴上一些無污染的液體（主要是水，有時(shí)也采用酒精），然后用激光照射，液體介質(zhì)吸收激光能量后，產(chǎn)生爆炸性汽化，把其周圍的污染微粒推離材料表面。 此外還有人提出了所謂的激光復(fù)式清洗法。激光能量被基底材料吸收，然后通過熱對(duì)流，把吸附的中間介質(zhì)加熱，中間介質(zhì)產(chǎn)生爆炸性汽化，在高氣流的推動(dòng)下，微粒隨同中間介質(zhì)一起脫開基底表面。

與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

1.自主研發(fā)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，采用YAG激光器及脈沖調(diào)Q技術(shù)生產(chǎn)的激光清洗機(jī)。
2. 精準(zhǔn)清洗，可實(shí)現(xiàn)精確位置、精確尺寸選擇性清洗。
3. 不需任何化學(xué)清洗液，無耗材，安全環(huán)保。 
4.操作簡(jiǎn)單，通電即可，可手持或配合機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。
5.清洗效率非常高，節(jié)省時(shí)間。
6. 激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定，幾乎無需維修。 

清潔”不僅是指激光加工的效果很潔凈，而且加工過程本身也是一個(gè)綠色環(huán)保過程。和濕化學(xué)工藝不同，它不使用有毒溶劑，而且避免了使用磨蝕方法產(chǎn)生的噪聲。此外，激光清潔很柔和，工藝速度顯然也快于其它方法。這些優(yōu)勢(shì)已經(jīng)獲得汽車行業(yè)的認(rèn)可，其它行業(yè)目前也在跟進(jìn)， 因?yàn)榧す馐且环N多用途的清潔工具。

由此看來，激光清洗的技術(shù)會(huì)慢慢取代傳統(tǒng)清洗方式，激光清洗的發(fā)展是不容小覷的。

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