航空工業(yè)應(yīng)用的3D打印[3D打印相關(guān)概念股一覽]主要集中在鈦合金，鋁鋰合金，超高強(qiáng)度鋼，高溫合金等材料方面，這些材料基本都是強(qiáng)度高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易成型加工，傳統(tǒng)加工工藝成本高昂的類型。最初出現(xiàn)的技術(shù)是來(lái)源于電子束焊接技術(shù)，電子束焊接是利用高能電子束在真空或者接近真空的環(huán)境中，直接熔融焊接材料體，電子束具有快速融化，可數(shù)字控制掃描，可快速移動(dòng)的特點(diǎn)，因此，利用電子束快速掃描形成成型的熔融區(qū)，用金屬絲按電子束掃描線步進(jìn)放置在熔融區(qū)上，電子束熔融金屬絲形成熔融金屬沉積，這種技術(shù)叫做電子束熔化成型，90年代美國(guó)麻省理工和普惠聯(lián)合研發(fā)了這一技術(shù)，并利用它加工出大型渦輪盤件。

　　電子束快速數(shù)字成型技術(shù)的基礎(chǔ)是當(dāng)時(shí)電子束焊發(fā)展已經(jīng)成熟，工業(yè)級(jí)電子束可達(dá)幾十千瓦，能夠熔融焊接厚度超過(guò)40～100mm的金屬板，在墮性氣體隔絕保護(hù)下，或真空狀態(tài)下，電子束可以處理鋁合金，鈦合金，鎳基高溫合金等。[圖解：3D打印機(jī)工作原理]

　　電子束熔化成型由于電子束聚焦點(diǎn)直徑較大，加工過(guò)程中熱效應(yīng)較強(qiáng)，形成零件精度有限，它能獲得比精密鑄造更精確的零件胚形，可以減少約70～80％機(jī)械加工的工時(shí)及成本。

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