3D打印的技術(shù)主要包括SLA、FDM、SLS、LOM等工藝，目前三種主流技術(shù)為：
1、立體光刻造型技術(shù)(SLA)：先由軟件把3D的數(shù)字模型，“切”成若干個(gè)平面，這就形成了很多個(gè)剖面，在工作的時(shí)候，有一個(gè)可以舉升的平臺(tái)，這個(gè)平臺(tái)周圍有一個(gè)液體槽，槽里面充滿了可以紫外線照射固化的液體，紫外線激光會(huì)從底層做起，固化最底層的，然后平臺(tái)下移，固化下一層，如此往復(fù)，直到最終成型。
其優(yōu)點(diǎn)是精度高，可以表現(xiàn)準(zhǔn)確的表面和平滑的效果，精度可以達(dá)到每層厚度0.05毫米到0.15毫米。缺點(diǎn)則為可以使用的材料有限，并且不能多色成型。
2、熔融沉積成型技術(shù)，同樣是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一樣。熔融沉積成型技術(shù)，就是把材料用高溫熔化成液態(tài)，然后通過(guò)噴嘴擠壓出一個(gè)個(gè)很小的球狀顆粒，這些顆粒在噴出后立即固化，通過(guò)這些顆粒在立體空間的排列組合形成實(shí)物。
這種技術(shù)成型精度更高、成型實(shí)物強(qiáng)度更高、可以彩色成型，但是成型后表面粗糙。
3、選擇性激光燒結(jié)(簡(jiǎn)稱SLS)不同材料的粉末為原料
SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié)，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。
2012年，3D打印成為科技界的熱點(diǎn)。4月，英國(guó)著名雜志《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》報(bào)道稱“3D打印將推動(dòng)第三次工業(yè)革命”。而著名科技雜志《連線》十月刊則將《3D打印機(jī)改變世界》作為封面報(bào)道。
幾何結(jié)構(gòu)的折疊座椅、構(gòu)造復(fù)雜的雕塑模型、造型奇特的燈具用品，這是一場(chǎng)名為“開(kāi)創(chuàng)新時(shí)代”（Industrial Revolution. MGX）的設(shè)計(jì)展覽。Materialise是此次展覽的主辦方，這家總部位于比利時(shí)的公司，不遠(yuǎn)萬(wàn)里從歐洲把這些設(shè)計(jì)展品運(yùn)到中國(guó)，打造了一個(gè)具有“世界級(jí)”3D打印水平的展示空間，而其上海辦事處則索性安排在了隔壁。
“過(guò)去，我們總是很難和客戶解釋我們的產(chǎn)品是什么，我們?cè)趺醋觯F(xiàn)在我們經(jīng)常會(huì)邀請(qǐng)剛開(kāi)始接觸3D打印的客戶來(lái)這里看這些展品?！盡aterialise公司中國(guó)首席代表琴恩（Kim Francois）表示，作為全球3D打印制造解決方案的最大供應(yīng)商和倡導(dǎo)者，這已經(jīng)是他們進(jìn)入中國(guó)的第8個(gè)年頭。
1990年，Materialise公司成立于歐洲，和3D打印技術(shù)一樣，這家公司歷史也并不悠久。然而，對(duì)于3D打印在中國(guó)的市場(chǎng)，用琴恩的話說(shuō)，“還只是剛剛開(kāi)始。” 

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